Заявленияиз кремниевого датчика давления:
1Подходит для измерения давления коррозионного газа и жидкости, совместим с 316 л нержавеющей стали
2Используется в системах управления процессом для контроля и контроля давления.
3Часто используется в системе охлаждения и измерения давления воздушного компрессора.
Электрическая производительностьиз кремниевого датчика давления:
1.Силовое питание: ≤10VDC
2Выходное напряжение общего режима: 50% от входящего (типичное)
3.Импеданс ввода: 4KΩ ~ 20KΩ
4Выходное сопротивление:2.5KΩ~6KΩ
5Электрическое соединение: 100 мм высокотемпературный провод, кабель ленты
| Параметры производительностииз кремниевого датчика давления:. |
| Диапазон измерений |
Диаметр ((G) |
10KPa, 20KPa, 35KPa, 100KPa, 200KPa, 350KPa, 1000KPa, 2000KPa |
| Абсолютное (А) |
100KPaA, 200KPaA, 350KPaA, 700KPaA, 1000KPaA, 2000KPaA |
| Запечатанный (S) |
3500KPaS, 7MPaS, 10MPaS, 20MPaS, 40MPaS, 60MPaS, 100MPaS |
| |
Тип |
Макс |
Единица |
| Нелинейность |
±0.15 |
±0.3 |
% F.S |
| Повторяемость |
0.05 |
0.1 |
% F.S |
| Гистерез |
0.05 |
0.1 |
% F.S |
| Нулевой выход |
0±1 |
0±2 |
mV |
| Выпуск в полном объеме |
≤ 20 КПа |
50±1 |
50±2 |
mV |
|
| ≥ 35 кПа |
100±1 |
100±2 |
mV |
|
| Нулевая смещение Temp. Дрейф |
≤ 20 КПа |
± 1 |
±2.5 |
% F.S |
|
| ≥ 35 кПа |
±0.8 |
±1.5 |
% F.S |
|
| Полномасштабная температура. Дрейф. |
≤ 20 КПа |
± 1 |
±2 |
% F.S |
|
| ≥ 35 кПа |
±0.8 |
±1.5 |
% F.S |
|
| Компенсированный временный. |
≤ 20 КПа |
0 ~ 50 |
oC |
|
| ≥ 35 кПа |
0 ~ 70 |
oC |
|
| Операционная температура |
-20~80 |
oC |
|
| Температура хранения |
-40 ~ 125 |
oC |
|
| Допустимая перегрузка |
Возьмите меньшее значение между 3 раз полной шкалы или 120MPa |
|
|
| Давление взрыва |
Пять раз больше, чем в полной шкале. |
|
|
| Долгосрочная стабильность |
0.2 % |
Ф.С. / Год |
|
| Материал диафрагмы |
316L |
|
|
| Сопротивление изоляции |
≥ 200MΩ 100VDC |
|
|
| Вибрация |
Никаких изменений при условиях 10gRMS, от 20 Hz до 2000 Hz |
|
|
| Шок |
100 г, 11 мс. |
|
|
| Время ответа |
≤ 1 мс |
|
|
| О-кольцо печать |
Нитриловый или фторный каучук |
|
|
| Заполнительная среда |
Кремниевое масло |
|
|
| Вес |
~ 28 г |
|
|
| Параметры испытываются в следующих условиях: 10В @ 25oC |
|
| Конструкцияиз кремниевого датчика давления |
| < 3,5 МПаС |
 |
≥ 3,5 МПаС
< 40 МПаС |
 |
| ≥ 40 МПаС |
 |
| Электрическое соединение и компенсацияиз кремниевого датчика давления |
|
|
1Во время сборки следует обратить внимание на координацию между размером ядра и корпусом передатчика для достижения требуемой герметичности.
2При сборке корпуса убедитесь, что он вертикально выровнен и применяйте давление равномерно, чтобы избежать повреждения компенсационной пластины.
3Если измеряемая среда не совместима с основной диафрагмой и корпусным материалом (316L), при оформлении заказа необходимо предоставить специальные инструкции.
4Избегайте нажимания на диафрагму датчика руками или острыми предметами, чтобы избежать деформации или прокола диафрагмы и повреждения ядра.
5. Держите порты давления в ядре измерения давления открытыми для атмосферы, чтобы вода, водяной пар или коррозионные среды не проникали в камеру отрицательного давления в ядре измерения давления.
1Какие факторы следует учитывать при выборе датчика давления?
Диапазон давления: максимальное и минимальное давление, которое датчик может измерить.
Точность: требуемая степень точности измерения.
Выходный сигнал: тип выхода электрического сигнала (например, 4-20mA, 0-5VDC, цифровые выходы).
Окружающая среда: такие условия, как температура, влажность и воздействие коррозионных веществ.
Совместимость материалов: обеспечение совместимости материалов датчиков с измеряемой средой.
Время отклика: как быстро датчик реагирует на изменения давления.
2Как установить датчик давления?
Установка: надежно установить датчик с помощью соответствующих фитингов и убедиться, что он правильно выровнен с источником давления.
Проводка: подключить электрический выход к системе управления или оборудованию мониторинга в соответствии с инструкциями производителя.
Калибровка: выполните калибровку для обеспечения точности показаний.
Безопасность: Следуйте всем инструкциям по безопасности, чтобы предотвратить повреждение датчика или травмы.
3Как я поддерживаю датчик давления?
Регулярная калибровка: периодически калибровывайте датчик для поддержания точности.
Проверка: регулярно проверяйте, не повреждены ли они физически или изнашиваются.
Очистка: очистите датчик и его соединения, чтобы предотвратить загрязнение.
Защита: Убедитесь, что датчик защищен от факторов окружающей среды, которые могут повлиять на его производительность.
4Какие распространенные применения датчиков давления?
Промышленная автоматизация: мониторинг и контроль давления процессов в производстве.
Автомобиль: измерение давления масла, топлива и воздуха в двигателях.
Медицинские приборы: Контроль артериального давления и других физиологических давлений.
Системы HVAC: обеспечение надлежащего давления воздуха и газов.
Аэрокосмическая промышленность: измерение давления в кабине и другие критические параметры.
Мониторинг окружающей среды: измерение атмосферного и водного давления.
5Что такое цифровая компенсация в датчиках давления?
Цифровая компенсация включает использование микропроцессоров для коррекции ошибок и нелинейности в измерении давления.Этот метод улучшает точность, регулируя выход датчика на основе предварительно калиброванных корекционных факторов и температурных колебаний.
6Что делать, если датчик давления не работает должным образом?
Проверьте соединения: убедитесь, что все электрические и механические соединения защищены.
Проверка калибровки: проверьте, правильно ли калиброван датчик.
Проверка повреждений: ищите физические повреждения датчика или его компонентов.
Просмотр документации: см. Руководство пользователя по устранению неполадок.
Контактная поддержка: если проблемы сохраняются, свяжитесь с производителем или поставщиком для получения технической поддержки.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!